M14 普通粗牙螺纹,标准螺距是 2 毫米,攻丝底孔推荐钻头直径为 12 毫米,这是机加工最常用的规格,公制普通螺纹底孔简易计算公式是底孔直径≈公称直径-螺距,也就是 14-2=12 毫米,适合钢材、铝合金这类塑性材料攻丝,如果是 M14 细牙螺纹,螺距改变,底孔尺寸也跟着变化,M14×1.5 底孔是 12.5 毫米,M14×1 底孔是 13 毫米,加工的时候还要结合工件材质微调,铸铁、铜等脆性材料底孔可以略偏小,不锈钢这类高塑性材料,攻丝阻力大,可适当放大底孔,避免丝锥崩牙、折断或者烂牙,很多新手容易把攻丝底孔和螺栓过孔搞混,M14 螺栓普通过孔一般是 15 毫米,和攻丝底孔不是同一个用途,不能混用。
底孔参数对照表
| 螺纹规格 | 螺距 | 推荐攻丝底孔钻头 |
|---|---|---|
| M14 粗牙 | 2 毫米 | 12 毫米 |
| M14×1.5 细牙 | 1.5 毫米 | 12.5 毫米 |
| M14×1 细牙 | 1 毫米 | 13 毫米 |
计算原理
公制普通螺纹攻丝底孔公式:底孔直径 ≈ 公称直径 减 螺距
攻丝时丝锥会挤压金属形成牙型,底孔如果选太小,攻丝扭矩过大,很容易断丝锥;底孔如果选太大,螺纹牙高不足,螺纹承载强度下降。
加工操作步骤
第一步 确认螺纹是粗牙还是细牙,常规 M14 默认粗牙螺距 2 毫米,优先选用 12 毫米钻头
第二步 根据工件材质微调,不锈钢可以适当放大,铸铁可略偏小
第三步 钻孔保持垂直,孔口倒角,方便丝锥导入
第四步 攻丝加注切削液,及时排屑,保持丝锥与工件端面垂直
第五步 攻完试配 M14 螺丝,检查旋入是否顺畅,有无卡滞
补充要点
盲孔攻丝要预留丝锥前端不完整牙段的深度余量,保证螺纹有效长度满足设计要求,不要只按螺纹有效深度钻孔,否则末端螺纹牙型不合格。
【常见问题】
问题 1 m14 底孔直径多大 M14 粗牙为什么是 12 毫米
回答 1 m14 底孔直径多大,M14 粗牙螺距 2 毫米,按公式 14 减 2 等于 12 毫米,所以粗牙攻丝底孔选用 12 毫米钻头。
问题 2 m14 底孔直径多大 M14 细牙底孔是多少
回答 1 m14 底孔直径多大,M14×1.5 底孔 12.5 毫米,M14×1 底孔 13 毫米,细牙螺距更小,底孔比粗牙更大。
问题 3 m14 底孔直径多大 不锈钢攻 M14 底孔要不要放大
回答 1 m14 底孔直径多大,不锈钢塑性大攻丝阻力高,可以适当放大底孔,降低断丝锥风险。
问题 4 m14 底孔直径多大 M14 过孔也是 12 毫米吗
回答 1 m14 底孔直径多大,12 毫米是攻丝底孔,M14 螺栓穿装普通过孔一般是 15 毫米,二者用途不一样,不能等同。
【免责申明】
本内容为公制螺纹攻丝通用加工参考,不同材料、加工工艺可微调,正式生产请结合工艺手册与图纸要求执行。
