【熔体流动速率】熔体流动速率（Melt Flow Rate，简称MFR）是衡量热塑性塑料在一定温度和压力条件下，熔体通过标准口模的流动性指标。它是塑料加工过程中非常重要的性能参数，常用于评估材料的加工性能、分子量分布及稳定性。
熔体流动速率通常以“g/10min”为单位表示，数值越高，说明材料的流动性越好，越容易加工成型。不同种类的塑料具有不同的熔体流动速率范围，例如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等常见塑料的MFR值通常在0.5至20 g/10min之间。
熔体流动速率简要总结
熔体流动速率是评价热塑性塑料加工性能的重要指标。它不仅影响产品的成型质量，还与材料的分子结构、添加剂含量以及加工条件密切相关。在实际应用中，MFR值可以作为判断材料是否适合特定加工方式（如注塑、挤出等）的重要依据。
此外，MFR的变化还能反映材料的老化、降解或混合不均等问题。因此，在生产过程中，定期检测熔体流动速率有助于确保产品质量的一致性。
熔体流动速率相关参数对比表
| 项目 | 参数说明 |
| 定义 | 在规定温度和负荷下，10分钟内通过标准口模的熔体质量（g/10min） |
| 单位 | 克每10分钟（g/10min） |
| 测试标准 | ISO 1133、ASTM D1238 |
| 影响因素 | 温度、压力、材料分子量、添加剂、加工条件 |
| 应用领域 | 注塑、挤出、吹塑等塑料加工工艺 |
| 作用 | 判断材料流动性、加工适应性、质量稳定性 |
| 与分子量关系 | MFR值越高，分子量越低；反之亦然 |
| 常见塑料MFR范围 | 聚乙烯（0.5–20 g/10min），聚丙烯（1–20 g/10min） |
通过了解熔体流动速率及其影响因素，可以更好地掌握塑料材料的加工特性，从而优化生产工艺，提高产品性能和一致性。
